深圳高档三菱机型辊

三菱机型辊的介绍：

三菱的机型在印刷行业表现效果，其辊类部件在设计、材料和制造工艺上都有值得信赖之处，以下是相关介绍：

印版滚筒

材料与制造：采用优良的合金铸铁或钢质材料，经过细致的铸造和加工工艺，确认滚筒的圆柱度和表面平整度高，圆柱度误差可控制在几微米以内，表面粗糙度达到Ra0.8-1.6μm，以保护印版的准确安装和图文的准确转移。

调节装置：配备优良的电动周向和轴向套准调节系统，调节精度可达±0.01mm，能够速度适宜、准确地实现印版的套准，提高印刷效率和质量。

橡皮布滚筒

结构设计：通常采用分体式结构，由滚筒芯轴和可换的橡皮布套筒组成。这种设计便于橡皮布的安装、换和维护，同时减轻了滚筒的重量，降低了转动惯量，有利于提高印刷速度。

橡皮布安装与张紧：采用气动或液压张紧系统，可准确控制橡皮布的张力，张力误差控制在±2%以内。并且具备速度适宜张紧和放松功能，能在短时间内完成橡皮布的换，提高设备的生产效率。

墨辊系统

窜墨辊：一般由较钢制成，表面镀硬铬并经过优良研磨，粗糙度低至Ra0.2-0.4μm。窜墨辊的直径较大，通常在φ80-φ100mm之间，以提供足够的油墨储存和传递能力。采用独立的伺服电机驱动，可准确控制窜墨的幅度和频率，根据印刷图案和色彩的要求，灵活调整油墨在轴向的分布。

匀墨辊：由多根不同直径的钢制辊和橡胶辊交替排列组成，通过相互之间的挤压和摩擦，将油墨充分搅拌和分散，使油墨的成分和粘度加均匀。部分匀墨辊采用特别的橡胶材料，具有良好的弹性和耐油墨腐蚀性，能够适应不同类型油墨的印刷要求。

着墨辊：选用优良的硅橡胶或聚氨酯橡胶材料，硬度通常在Shore A 30-40之间。表面经过优良处理，具有良好的亲墨性和油墨传递性能，能够将匀墨辊上的油墨均匀地转移到印版上，着墨量的误差可控制在±3%以内。

水辊系统

水斗辊：表面包覆一层亲水性能良好的微孔橡胶或聚氨酯材料，孔隙率在20%-30%左右，能够准确控制润版液的供应量。采用直流电机驱动，转速可根据印刷速度和版面需求进行无级调节，小出水量可达到0.1ml/m²，确认在印刷过程中提供适量的润版液，维持水墨平衡。

串水辊：一般为钢制辊体，表面镀硬铬，具有良好的蚀(以实际报告为主)性和性能。轴向窜动幅度通常在5-15mm之间，通过与水斗辊和着水辊的配合，将润版液均匀地分布在印版表面，形成一层薄而均匀的水膜，厚度可控制在2-5μm。

着水辊：采用柔软的橡胶材料，硬度在Shore A 20-25之间，表面经过亲水涂层处理，使其能够与印版表面紧密贴合，均匀地涂布润版液，同时不会对印版图文部分造成损伤。

压印滚筒

机械强度：采用较的锻造钢制造，经过严格的热处理和探伤检测，具有很高的刚性和强度，能够承受较大的印刷压力而不变形，保护印刷过程中纸张的平稳传输和图文的清晰转移。

叼纸牙系统：配备精度适宜的气动叼纸牙，咬力有力且均匀，咬力范围在80-120N之间，能够牢固地咬住纸张，防止纸张在印刷过程中发生位移。叼纸牙的牙垫采用(以实际报告为主)的硬质合金材料，使用寿命长，可承受频繁的开合动作。

在维护方面，需要定期检查辊的表面磨损情况，对磨损超过确定程度的辊进行用心服务或换；还需要检查各辊之间的压力和间隙，确认其符合设备的要求。同时，保持辊的清洁，防止油墨、润版液等杂质在表面堆积，也是维护工作的重要内容。